漯河脫（tuō）氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為（wéi）7左（zuǒ）右時氨（ān）氮大多（duō）數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行（háng）分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液（yè）相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過（guò）4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行（háng）吹脫（tuō）循環內（nèi）部分離，在吸（xī）附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環（huán）水泵（bèng）吸附為一定（dìng）濃度（dù）的（de）硫（liú）酸（suān）銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的（de）分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填（tián）料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因（yīn）此，對一定（dìng）廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。