漯河閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝（yì）流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係（xì）統。進（jìn）入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與（yǔ）進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環（huán）內部（bù）分離，在吸附（fù）塔內（nèi）加入新鮮水和（hé）98%硫（liú）酸（suān），通過吸附（fù）塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條（tiáo）件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不（bú）能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化（huà）肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範（fàn）圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉（chén）澱法（fǎ）、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。