婁底VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力（lì）表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝（zhuāng）時，液箱頂部的（de）進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置（zhì）在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆（jiāo）注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞（huài）和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進（jìn）行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝（níng）土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專（zhuān）人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔（tǎ）的中段（duàn）內筒形（xíng）成（chéng）壓力（lì）室，再由壓加重（chóng）室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢（fèi）氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫（tuō）液風脫（tuō）液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。