婁（lóu）底閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨（ān）氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比（bǐ）例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中（zhōng）逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於（yú）化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經（jīng）過（guò）攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過（guò）4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環（huán）內部分離（lí），在吸附塔（tǎ）內加入（rù）新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的（de）確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿（yán）填料正常（cháng）下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一（yī）定廢水（shuǐ）量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食（shí）品（pǐn）、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的（de）影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了（le）較多的研（yán）究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點（diǎn）氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前（qián）景。