隴（lǒng）南模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體（tǐ）介質調節流（liú）量（liàng）或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也可用於（yú）低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片（piàn）狀模塑（sù）料放到已（yǐ）經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和（hé）低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大（dà）的影響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的（de）增稠（chóu）曲線、玻纖含量、玻纖浸潤（rùn）劑（jì）類型（xíng）。單重、薄膜剝離（lí）性，硬度及質量均（jun1）勻（yún）性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料（liào）位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸（cùn），製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度（dù）等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的（de）中心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以（yǐ）免影響製品外觀。對於新模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料（liào）麵積的（de）確定

加料麵積的大小，直接（jiē）影響到製品的密實（shí）程度，料的流動（dòng）距離和製品表麵（miàn）質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模具（jù）結（jié）構等有關。一般（bān）加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中（zhōng）部。對（duì）於非對稱性複（fù）雜製品（pǐn），加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多層（céng）片材疊（dié）合時，*好將料塊按（àn）上小下大呈寶塔（tǎ）形疊（dié）置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否則（zé）會產生空氣裹（guǒ）集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓（yā）力，經過一定的固化製度（dù）後，製品成型結束。成型過程中（zhōng），要合理地選（xuǎn）定各種（zhǒng）成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的（de）固化體係、製品厚度，生（shēng）產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高溫（wēn）度在（zài）厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化（huà）速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型（xíng）壓力（lì）隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與模具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的（de）模具需較高壓力。

（3）固（gù）化（huà）時間

SMC在成型溫度下的固化時（shí）間（jiān）（也叫保溫時（shí）間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種（zhǒng）快速固化係統，因此壓（yā）機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機（jī）閉合過緩，那麽易在製（zhì）品（pǐn）表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模（mó）具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利（lì）於排氣。