隴南VOC廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係（xì）統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地（dì）區（qū）需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高（gāo）。

淨（jìng）化係統（tǒng）內安裝（zhuāng），且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆（jiāo）注混（hún）凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體（tǐ）經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體（tǐ）采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損（sǔn）壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收（shōu）塔（tǎ）安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各（gè）部法蘭確（què）保密（mì）封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除（chú）各循環係統等處的（de）雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高（gāo）度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。