隴南化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥（yào）、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生（shēng）活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和（hé）膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的（de）利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取（qǔ）半成品或成品：在（zài）化（huà）工（gōng）生產（chǎn）中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液（yè）箱（xiāng）的吸收中（zhōng）和（hé）液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以（yǐ）淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔（tǎ）是淨化含酸（suān）氣（qì）體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍（wéi），淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不（bú）碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接（jiē）時，應（yīng）采用正確的擰緊方（fāng）式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循（xún）環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應（yīng）先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常（cháng）運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。