產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材(cái)質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再(zài)將(jiāng)清潔之氣(qì)體與被汙(wū)染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。氣(qì)流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴(kuò)散附於氣流(liú)粒子上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概述
工業生產、市(shì)政汙水、汙泥(ní)處理及垃圾處置設施等是惡(è)臭氣(qì)體的主要來源。以(yǐ)及化學製(zhì)藥、橡膠塑料、油漆塗料、印染皮革、食品、牲畜(chù)養殖和發酵製藥等相應的產生源(yuán)處。 惡臭氣體主要產生(shēng)在汙水(shuǐ)處理過程中(zhōng)的排汙泵站、進(jìn)水格(gé)柵、沉沙池、調節(jiē)池、初沉池等處;汙泥處理過(guò)程中的汙泥濃(nóng)縮、脫水幹化(huà)、轉運等(děng)處;垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋(mái)、焚(fén)燒、轉運等處。
工藝流(liú)程
廢氣由風機引出(chū)後,首先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至(zhì)塔中經填料向下流動,酸霧廢氣逆流上升,在填料的(de)濕潤表麵氣液接觸,發生一係列的物理(lǐ)化學(xué)反應,並由於濃度差而發生傳質(zhì)過程,從而完成了將(jiāng)氣體的(de)淨化過(guò)程,淨化後的廢氣脫水後經離心風機引出後達標(biāo)排放。循環液定期排放至汙水處理站。
廢(fèi)氣收集與管路(lù)係統
廢氣收集(jí)和管路係統,主要分為(wéi)廢氣收集係統(tǒng)、廢氣輸送係(xì)統(tǒng)以及應(yīng)急排放和淨化(huà)後尾氣排放係(xì)統(tǒng)。
氮氧化物廢氣(qì)處理設計原則及相關規範
采用雙塔串聯(lián)方式來處理(lǐ)產生的氮氧化物(wù)廢氣。
一台淨(jìng)化(huà)塔選(xuǎn)用尿素製氨方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先(xiān)處理掉大部(bù)分氮氧化物廢氣。將幹尿素與水混合,使尿素完全溶解,然後用循環泵將尿素溶液抽出送入一台淨(jìng)化塔,在淨化塔(tǎ)內循環噴淋使用。廢氣先進入淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻的進入淨化塔儲液箱,使氣水充分接觸。廢氣在塔內由下向(xiàng)上升(shēng),同時吸收液由循環(huán)泵輸入淨化塔由上向下噴射,廢氣在塔中的填料層上與吸收液(yè)逆向接(jiē)觸而發生化學反應。經兩層噴淋與填(tián)料,大部分被吸收;經吸收處理後的廢氣(qì)再通過氣液分離器將氣液充分分離,通過管道將廢氣送入二台(tái)淨化塔內處理。二台塔采(cǎi)用氫氧化鈉為吸收(shōu)液,先(xiān)進二台塔鼓泡,再向上流動,至一濾料層(céng),與一層噴(pēn)咀噴(pēn)出的中(zhōng)和(hé)液接觸反應(yīng)。吸收後的廢氣繼續向上流動至(zhì)二濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接觸,再次發生(shēng)中和反應,然後(hòu)通過旋流板,由風帽和排風管排入大氣中。
方(fāng)程式
尿素(sù)水溶液與氮氧化物之間的(de)反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶液即可快速(sù)吸(xī)收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有(yǒu)效率(lǜ)高、耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。