隴南脫氨塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關（guān）係如下（xià）所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮（dàn）大多數以（yǐ）銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨（ān）氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通（tōng）過1#塔處理（lǐ）水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢（fèi）水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃（nóng）度相當（dāng）的平（píng）衡（héng）分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響（xiǎng）廢水沿填（tián）料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均（jun1）產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了（le）較多的研（yán）究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現（xiàn）出誘人的前景。