隴南閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理（lǐ）：氨（ān）氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向（xiàng）左移動，遊（yóu）離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮（dàn）吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化（huà）、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢（fèi）水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過（guò）吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循（xún）環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動（dòng）力相（xiàng）應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影（yǐng）響廢水沿填料（liào）正常（cháng）下流甚至不能流下（xià），即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比（bǐ）受液（yè）泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排（pái）入水（shuǐ）體不僅引起（qǐ）水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領（lǐng）域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方（fāng）法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。