隴（lǒng）南閉路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫（tuō）塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在（zài）廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊（yóu）離（lí）氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和（hé）吸附原理，通（tōng）過（guò）風機（jī）輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲（shèn）濾（lǜ）液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調（diào）節（jiē）槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值（zhí）調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水（shuǐ）輸（shū）送到2#吹脫（tuō）塔，經過（guò）吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含（hán）氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離（lí），在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放（fàng）水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確（què）定的（de）廢水量（liàng）而（ér）言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹（chuī）脫去除。但氣（qì）量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成（chéng）水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉（gài）；化（huà）學法（fǎ）有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前（qián）景。