六盤水尾氣回收再利（lì）用裝置

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用（yòng）水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中（zhōng）的（de）氣（qì）體，以回（huí）收鹽酸（suān）等等。

3、製取半（bàn）成品或成品（pǐn）：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦（jiāo）爐氣（qì）以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收（shōu）後的廢氣繼（jì）續向上流（liú）動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用（yòng）於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流動的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋（lín）強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠（gòu）的噴淋高度（dù），可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備（bèi）宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單（dān）獨支（zhī）撐（chēng），不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰（pèng）損機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用（yòng）正確的擰緊方（fāng）式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供（gòng）條（tiáo）件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。