六安VOC廢氣淨（jìng）化（huà）塔

產品屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體（tǐ）均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係（xì）統內安裝，且廠房（fáng）高度（dù）不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實（shí）際尺寸設基（jī）礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過（guò）5米時（shí），應（yīng）設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣（qì）體由（yóu）風機（jī）送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的（de）吸收液體（tǐ）吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損（sǔn）變（biàn）形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法（fǎ）蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清（qīng）除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收（shōu）塔時（shí），有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進（jìn）行（háng）模（mó）擬（nǐ）性（xìng）生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液（yè）箱的吸收（shōu）中和（hé）液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸（chù）後，經脫液（yè）風脫（tuō）液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原（yuán）理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施（shī）：

（1）省去了一（yī）般（bān）淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。