產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙(wū)染物(wù)傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分(fèn)離達成清淨空氣(qì)的目(mù)的。氣流中的粒(lì)狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣(qì)體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散(sàn)等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液(yè)中添加化學物(wù)質(zhì),以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能(néng)設計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性(xìng)水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的(de)均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢(fèi)氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電子工業(yè)、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染(rǎn)。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質(zhì)
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可(kě)信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作(zuò)環境,分別選用了耐(nài)堿性能(néng)好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各(gè)種(zhǒng)型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能(néng),又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成(chéng)型工藝的離散性因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲備強度。