產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵(bèng)、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區(qū)需要在室內安裝(zhuāng)時,液箱頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的出液口(kǒu)用加(jiā)長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液(yè)箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受(shòu)力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需(xū)單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室外安裝(zhuāng)應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時(shí),應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由(yóu)下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔(tǎ)頂,通過布液裝置均勻向下噴(pēn)淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸收液(yè)體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨化(huà)含氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢(jiǎn)查,確定無損(sǔn)壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進(jìn)行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確(què)保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期檢查通風係統(tǒng)、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如(rú)發生有(yǒu)不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製(zhì)過程中,為難產品性能夠公司先後三次對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以(yǐ)上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔(tǎ)的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液再次得到充分接觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般(bān)玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措(cuò)施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的循環水泵係(xì)統(tǒng);
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。