臨（lín）沂氨氮汙（wū）水處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移（yí）動，遊離氨的（de）比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌（bàn）混（hún）合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後（hòu），流程分（fèn）為氣相（xiàng）和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫（tuō）分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中（zhōng）氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫（tuō）效率。另（lìng）外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨（ān）的分壓（yā）與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分（fèn）壓之間（jiān）的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響（xiǎng）廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛（fàn）現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體（tǐ）黑臭（chòu），而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨（ān）氮廢水（shuǐ）對環境（jìng）的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。