臨沂氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設（shè）計原理（lǐ）：氨氮在（zài）廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係（xì）如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比（bǐ）例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中（zhōng）逸（yì）出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原（yuán）理，通過（guò）風機輔助將廢水中（zhōng）的氨（ān）氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流（liú）程

送來的含（hán）氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由（yóu）2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生（shēng）的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內（nèi）部分離（lí），在（zài）吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度（dù）的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離（lí）氨在水中分（fèn）布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響（xiǎng）吹脫效率（lǜ）的（de）主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確（què）定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮（dàn）吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不（bú）能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環（huán）境的（de）影響已引起環保領域，近20 年（nián）來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化（huà）、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵（miàn）展現出誘人的前景。