陵水尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適（shì）用於（yú）化工、醫（yī）藥、石（shí）油等（děng）行業過程中的（de）尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能（néng）很好的保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充（chōng）分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨（jìng）化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶（róng）液（yè）。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化（huà）鈉（nà）溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使（shǐ）氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填料層（céng），與一（yī）層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接（jiē）觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要有（yǒu）害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣（qì）體及（jí）不易吸收的（de）高濃度硫（liú）化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工（gōng）藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍（wéi），淨化塔的（de）空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之（zhī）間的擴散吸收等（děng）現象，進行（háng）兩（liǎng）者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所（suǒ）以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否（fǒu）與訂（dìng）購設備（bèi）提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等（děng）等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對（duì）設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患於未（wèi）然。