產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流(liú)中的粒(lì)狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而(ér)將氣體中(zhōng)的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙(wū)染(rǎn)的液(yè)體分(fèn)離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使(shǐ)粒子(zǐ)借著(zhe)重力(lì)、慣性力等作用(yòng)達到分(fèn)離去除之(zhī)目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在(zài)洗滌液中添(tiān)加化學物質,以(yǐ)吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢(fèi)氣為堿(jiǎn)性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由(yóu)風機壓入(rù)洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成(chéng)的均壓室,通過(guò)勻格柵使廢氣勻速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分(fèn)接觸(chù),經一級處理(lǐ)後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更(gèng)充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口(kǒu)經風道(dào)排(pái)入大氣。
適用對(duì)象
電子(zǐ)工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特(tè)點(diǎn)
具(jù)有(yǒu)效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕(qīng)巧(qiǎo)耐用,外形美觀(guān)大方等優(yōu)點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚(niǎn)的(de)方(fāng)格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老(lǎo)化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了(le)圓筒形雙(shuāng)筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔(tǎ)體自身壓力及溶(róng)液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折減係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作環(huán)境(jìng)下,整(zhěng)個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。