陵水氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣（qì）的（de）話，則可以（yǐ）促使（shǐ）氨從水中逸出（chū），其中,PH是（shì）效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中（zhōng）的氨（ān）氣進行分離，從而（ér）達（dá）到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調（diào）節（jiē）到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵（bèng）輸送（sòng）氨吹脫係統（tǒng）。進（jìn）入係統後，流程分為氣（qì）相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中氨（ān）氣進行吹脫（tuō）循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布（bù）的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速（sù）控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度（dù）氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產（chǎn）生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯（lǜ）化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘（yòu）人的前景。