臨汾汙水廠（chǎng）廢氣治理（lǐ）

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的（de）吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成（chéng）品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣（qì）以（yǐ）分（fèn）離回收其中（zhōng）的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過（guò）鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填（tián）料層，與（yǔ）一層噴（pēn）嘴噴出的（de）中和液接觸反（fǎn）應（yīng）。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和（hé）液（yè）接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過（guò）除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度（dù）不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積（jī）小。

產品組（zǔ）成（chéng）

利用相對（duì）流動（dòng）的水（shuǐ）和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資料（liào）進行（háng）混凝土基礎施（shī）工；本（běn）設備宜安裝在（zài）高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可（kě）固定（dìng）在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使（shǐ）法蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司（sī）聯係；

6、使用時應（yīng）先（xiān）開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停（tíng）機時，應先（xiān）停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保（bǎo）設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。