臨汾尾氣回收再利用裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過（guò）程中排出的（de）廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用吸收塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液（yè）作為吸收（shōu）中（zhōng）和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填（tián）料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出（chū）的中和液（yè）接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣（qì）中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電（diàn）鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍（dù）和化學分（fèn）析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是（shì）淨化（huà）含酸（suān）氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再（zài）無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進（jìn）行混凝土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊（diàn）片不得采（cǎi）用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠（jiāo）墊片。

4、設備安（ān）裝完（wán）畢後，用水（shuǐ）進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒（dǎo）轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是（shì）否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進（jìn）行全麵檢查，防患於（yú）未然。