臨汾氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部（bù）的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化（huà）係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支吊架,通（tōng）風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉（lā）索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔（tǎ）頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向（xiàng）下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以（yǐ）上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要（yào）先對各部（bù）件進行全麵檢查，確（què）定（dìng）無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確（què）保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉（zhuǎn）時應（yīng）仔細檢查清（qīng）除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現（xiàn）象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有（yǒu）不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效（xiào）率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先後三次（cì）對（duì）係列中（zhōng）的三種規格的淨化（huà）塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經（jīng）分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設（shè）計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形（xíng）成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使（shǐ）氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經（jīng）脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係（xì）統（tǒng）；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花（huā）環（huán），替代（dài）了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。