臨汾氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關（guān）係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨（ān）氮大多數以銨離（lí）子狀態存（cún）在，而pH為（wéi）11左右時，遊離（lí）氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以（yǐ）促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣（qì）進行分離，從而達（dá）到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫（tuō）分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離（lí）氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一（yī）定（dìng）廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋（mái）場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域（yù），近20 年（nián）來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究（jiū）。其研究範（fàn）圍涉及（jí）生（shēng）物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。