臨滄廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在（zài）室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地（dì）坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料（liào）板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後（hòu）的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙（yān）囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時（shí）要先（xiān）對各部（bù）件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變（biàn）形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體（tǐ）逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通（tōng）風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。