氨氮吹脫塔脫氨(ān)塔氨氮汙水處理(lǐ)設備閉路循環氨氮吹脫塔產品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原(yuán)理氨氮吹脫塔設計原(yuán)理(lǐ):氨(ān)氮在廢水中主要以銨(ǎn)離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態(tài)存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原(yuán)理(lǐ):氨氮在廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的(de)影響,當pH值高時(shí),平衡向左移動,遊離氨的比例增大(dà)。常(cháng)溫時,當pH值為(wéi)7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致(zhì)占98%,遊離(lí)氨易於從(cóng)水中(zhōng)逸出,如加以曝氣的話,則(zé)可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵(jiàn)。
氨氮吹(chuī)脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風(fēng)機輔助將廢水中的氨氣進行分離(lí),從(cóng)而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨(ān)氮廢水。
工藝流程
送來的含(hán)氨廢水直接進入PH調節(jiē)槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為(wéi)氣相和(hé)液相(xiàng)兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹脫塔,經過(guò)吹脫分離後液相由(yóu)2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫(tuō)分離後(hòu),氨(ān)氮指標降至為200mg/L以下,產(chǎn)生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔(tǎ)處理水泵送往汙水處理。氣相與進(jìn)水是反方(fāng)向,通過風機鼓風將1#吹脫塔(tǎ)廢水的中氨氣進行(háng)吹脫循環內部分離(lí),在吸附(fù)塔內加入(rù)新鮮水和98%硫(liú)酸,通過吸附塔(tǎ)循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液(yè),再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收(shōu)。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度(dù)等因素都會影(yǐng)響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密(mì)度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自(zì)空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度(dù)相當的平衡分壓(yā)之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力(lì)相應增大,有利於氨(ān)氮吹脫去除。但氣(qì)量太大,氣速過(guò)高,將影響廢水沿填料正常下流(liú)甚至不能流下,即引起液泛現象。因(yīn)此(cǐ),對一定廢水量,液氣比受液(yè)泛(fàn)氣速控製。液(yè)泛氣速(sù)與塔式結構、填料種(zhǒng)類和液體物性(xìng)等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理(lǐ)方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃(lā)圾填埋場等(děng)均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不(bú)僅引起(qǐ)水體富(fù)營養化、造(zào)成水體黑臭,而且將增(zēng)加給水處理的難(nán)度和(hé)成(chéng)本,甚至對人群及(jí)生(shēng)物產生(shēng)毒害作用。氨氮廢水對環境(jìng)的影響已引起環保領域(yù),近20 年來,國內外對氨氮廢水處(chù)理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各(gè)種處理工藝,如生物方(fāng)法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理(lǐ)氨(ān)氮廢水的應用方麵展現出誘人的前(qián)景。