麗江閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時（shí），當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨（ān）從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫（tuō）係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節（jiē）後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水（shuǐ）處理。氣（qì）相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸（suān），通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量（liàng），液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難（nán）度和成（chéng）本，甚至對人（rén）群及生物（wù）產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較（jiào）多的（de）研（yán）究（jiū）。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。