麗江氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高（gāo）時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機（jī）輔（fǔ）助將廢水中的（de）氨氣進行分離（lí），從（cóng）而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹（chuī）脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增（zēng）大氣體量（liàng），傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大（dà），氣（qì）速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液（yè）氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且（qiě）將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。