遼源VOC廢氣淨化（huà）塔

產（chǎn）品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道（dào）連接（jiē），但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑（kēng）內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固（gù）定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入（rù），氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通（tōng）過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液（yè），當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度（dù）<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上（shàng）。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安（ān）裝，如（rú）發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔（tǎ）垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運（yùn）轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環（huán）係統（tǒng）、噴（pēn）液（yè）裝置是否發生（shēng）異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整（zhěng）理，氯化氫（qīng）氣體的平（píng）均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨（jìng）化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設（shè）計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。