產品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其(qí)基本(běn)原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上(shàng),或(huò)者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質(zhì)
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將(jiāng)清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀(zhuàng)汙染物(wù)與洗滌液接觸(chù)之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之(zhī)目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象(xiàng)傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可(kě)在(zài)洗滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為(wéi)濕法吸收(shōu)型淨化設備,其(qí)功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋(lín),使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料(liào)噴(pēn)淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣(qì)液(yè)二相接觸反應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及(jí)金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗(xǐ)製(zhì)程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸(xī)收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化(huà)。廣泛(fàn)用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采(cǎi)用無(wú)堿無(wú)蠟(là)無撚(niǎn)的(de)方格細(xì)布(bù)作為耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數(shù)按大型及技術標準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的(de)工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好(hǎo)和結構強度高(gāo)的樹(shù)脂(zhī),外表(biǎo)采用(yòng)防(fáng)水、防老化性能好的(de)膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構(gòu)。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕(shí)氣體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還(hái)要承受工作時的風壓(yā)(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐(nài)腐蝕性能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排(pái)除了強(qiáng)腐蝕下的強度折(shé)減(jiǎn)係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的(de)儲備強度。