遼源氮氧化物（wù）廢氣淨化（huà）裝（zhuāng）置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔（tǎ）連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑（sù）料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過（guò）5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上（shàng）;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸（xī）收（shōu）塔時，各（gè）部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持（chí）高（gāo）度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規（guī）格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大（dà）量數（shù）據，經（jīng）分（fèn）折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率（lǜ）在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫（tuō）液風脫液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進（jìn）了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循（xún）環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔（kǒng）率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常（cháng）用的（de）鮑爾環濾料。