遼源氨氮汙水處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為（wéi）7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分（fèn）離（lí），從而（ér）達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化（huà）肥（féi）廠廢（fèi）水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌（bàn）器攪拌混（hún）合（hé）、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫（tuō）分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫（tuō）塔廢水的中（zhōng）氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言（yán），增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引（yǐn）起液泛現象（xiàng）。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生（shēng）大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅（jǐn）引起水體富營（yíng）養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘（yòu）人的前景。