遼陽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原（yuán）理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係（xì）統統一（yī）製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的（de）pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫（tuō）塔中，對確定的（de）廢水（shuǐ）量而（ér）言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣（qì）量太（tài）大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物（wù）產生毒害作（zuò）用。氨（ān）氮廢水對（duì）環（huán）境的影響已引起（qǐ）環保領域（yù），近20 年來，國內外（wài）對氨氮（dàn）廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方（fāng）法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理（lǐ）方法有（yǒu）反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。