產品屬訂製(zhì)產品,以上(shàng)報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體(tǐ)均可製(zhì)作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於(yú)粒(lì)子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用(yòng)達到分離去除之目的。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可(kě)在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一般用中性(xìng)或偏酸性水進行(háng)洗滌。其(qí)工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的均壓室(shì),通(tōng)過勻格(gé)柵使廢氣勻速進(jìn)行一級(jí)填料功(gōng)能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一(yī)次充分(fèn)接觸(chù),經一級處理後(hòu)的廢氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體(tǐ)積小,拆裝(zhuāng)維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等(děng)優點。
淨化塔處理的主要(yào)有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電(diàn)力(lì)等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整(zhěng)體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣(yī)層厚度不(bú)小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無(wú)撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數(shù)按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老(lǎo)化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係(xì)數及手(shǒu)糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強(qiáng)度(dù)。