連雲港汙水廠廢（fèi）氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維（wéi）修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫（yī）藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收（shōu）劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質（zhì），排（pái）放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨（jìng）化（huà）塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次（cì）得（dé）到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是（shì）一種（zhǒng）可（kě）以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業（yè）企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各（gè）樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴（pēn）淋強（qiáng）度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提（tí）供的基礎資料進行（háng）混凝土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意（yì）保（bǎo）護（hù）設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用（yòng）鋼（gāng）墊片，可（kě）采用（yòng）耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後（hòu），再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防（fáng）患於未然。