涼山模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管（guǎn）道介質的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作（zuò）原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已（yǐ）經加（jiā）熱（rè）到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗（shā）等構成

壓製（zhì）工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量（liàng）均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓形，尺（chǐ）寸多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和（hé）壓機運行速度及（jí）台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位置在壓機（jī）台麵的中心，壓製前要先徹（chè）底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積（jī）的（de）確定

加料麵（miàn）積的大小，直（zhí）接影響到製品的密實程（chéng）度，料的流動距離和製品表麵質量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構（gòu）等有關。一般加料麵（miàn）積為（wéi）40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導（dǎo）致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚（shèn）至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模（mó）腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於（yú）排氣。多層片材疊（dié）合時，*好將料（liào）塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡量不要（yào）分開加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔（róng）接區（qū），導（dǎo）致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上（shàng）、下模吻合時，緩慢施加所需（xū）成型壓（yā）力，經過（guò）一定的固化製（zhì）度後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程（chéng）度。成型溫度（dù）必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫（wēn）度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在（zài）厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的（de）固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具結構也有關（guān）係。垂直（zhí）分型結（jié）構模具所需的（de）成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的性質及固（gù）化體係（xì）、成型溫（wēn）度、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓機的快速閉（bì）合十分（fèn）重要（yào）。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺（chǐ）寸（cùn）過大。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機（jī）行程終點（diǎn）應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。