涼山汙（wū）水廠廢氣治理

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述（shù）

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護（hù）環境（jìng）,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸（xī）收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用（yòng）水吸收空氣中含有的（de）丙（bǐng）酮蒸氣（qì），以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐氣以分離回收其中的（de）

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和（hé）液。酸霧（wù）廢氣由風機壓（yā）入淨化塔（tǎ）的（de）鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡（pào）通過濾料環層，使氣（qì）液再次（cì）得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴（pēn）出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的（de）中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後（hòu）的氣體通過除霧器（qì）排入大氣（qì）中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃（nóng）度硫（liú）化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動（dòng）的水和（hé）含酸（suān）氣體（tǐ）之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的（de）噴淋（lín）高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨化設備的（de）淨化效果（guǒ）。吸（xī）收塔由塔（tǎ）體（含（hán）蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份（fèn）組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料（liào）進（jìn）行混凝（níng）土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨（dú）支撐，不可（kě）固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不碰損機（jī）體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現（xiàn）象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度（dù）、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水（shuǐ）泵（bèng）。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常（cháng），氣液（yè）濃度是否在規定範（fàn）圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設（shè）備進行全麵檢查，防患於未然。