產品屬訂製(zhì)產品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理(lǐ)其基(jī)本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗(xǐ)滌(dí)液(yè)接觸(chù)之後,液(yè)滴或液膜(mó)擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後(hòu),液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送(sòng)入洗滌液(yè)體中達到(dào)與進流氣體分離之目的。並可在(zài)洗(xǐ)滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理(lǐ)
為濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設計為填(tián)料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性(xìng)時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理(lǐ)廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或(huò)偏酸性水(shuǐ)進行(háng)洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半導(dǎo)體製造業(yè)、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信(xìn),性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境(jìng),分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化(huà)塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要(yào)承受工作(zuò)時的(de)風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考(kǎo)慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔(tǎ)型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。