涼山閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢（fèi）水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳（chuán）質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹（chuī）脫去（qù）除。但氣（qì）量太（tài）大，氣速過高，將影響廢（fèi）水（shuǐ）沿填料正常（cháng）下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一（yī）定廢水量，液氣（qì）比（bǐ）受液泛氣速（sù）控（kòng）製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物（wù）性等因素（sù）都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如（rú）化（huà）肥、焦化（huà）、石化、製（zhì）藥、食品、垃（lā）圾填（tián）埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處（chù）理（lǐ）的（de）難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘（yòu）人的前景。