樂山（shān）尾氣回收再利用裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等（děng）行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有（yǒu）些物（wù）質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的（de）丙酮，又如，利（lì）用水吸收（shōu）廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常（cháng）常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離（lí）氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室（shì）均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管（guǎn）進（jìn）入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器（qì）排入大氣（qì）中。

應用範圍

是（shì）一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶（róng）性氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再（zài）無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行（háng）兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足（zú）夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它（tā）淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝（zhuāng）及維護保（bǎo）養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要（yào）注（zhù）意保護設（shè）備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時（shí），應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力（lì）是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可（kě）以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常（cháng），氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應（yīng）及時解決。

9、每年定期對設（shè）備進行全麵檢查（chá），防患於未然。