產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而(ér)將氣體(tǐ)中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,
產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達到分離去除(chú)之目的(de)。氣態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴(kuò)散(sàn)等質量傳送以及化(huà)學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方式控製(zhì)氣狀(zhuàng)臭(chòu)味物質。
工藝(yì)原(yuán)理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸性時(shí),一般(bān)宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋(lín),使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後的(de)廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業(yè)、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金(jīn)屬(shǔ)工業、電(diàn)鍍及金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢(fèi)氣中和(hé)、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的(de)氮氧化物有害氣(qì)體(tǐ)的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機(jī)械(xiè)、電力(lì)等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與(yǔ)內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠(kào)。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境(jìng),分別選用(yòng)了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋(jīn),並根據各種型號的(de)體型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時(shí)的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持較高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮(lǜ)和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的(de)儲備強度。