樂（lè）山氮氧化物廢（fèi）氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵（miàn）應平整牢固，使箱底（dǐ）板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸（yì）出和（hé）漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應（yīng）及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓（yā）力（lì）室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱（xiāng）的（de）吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。