產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是(shì)利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清(qīng)淨空氣的目的(de)。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著重(chóng)力、慣性力等作用達到分離去除之(zhī)目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌(dí)液體中達到與(yǔ)進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕(shī)法吸(xī)收型(xíng)淨化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分組分級(jí)式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫(qīng)氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易(yì)吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電(diàn)力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老化(huà)的渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受(shòu)塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充(chōng)分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強度(dù)。