蘭州（zhōu）廢氣處（chù）理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液（yè）體間的接觸，而將氣體（tǐ）中（zhōng）的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染（rǎn）的液體分（fèn）離達成清淨空氣的目的。

氣流中的（de）粒狀汙染物與洗滌（dí）液接觸之後，液滴（dī）或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增（zēng）濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等（děng）作用達到分（fèn）離去除之目（mù）的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質（zhì）量傳送以（yǐ）及化學反（fǎn）應（yīng）等（děng）現象傳（chuán）送入洗滌液體中達到與進流氣（qì）體分離（lí）之目的（de）。並（bìng）可在（zài）洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收（shōu）型淨化設備，其功能設計（jì）為填料、噴淋分組分級（jí）式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣（qì）為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工（gōng）作原理為：廢氣（qì）由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通（tōng）過勻格柵（shān）使廢氣勻速進行（háng）一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣（qì）液二相得（dé）到一次充分（fèn）接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴（kuò）段減（jiǎn）速進入二級填料噴淋功能（néng）段（duàn），再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸（chù）反應，然（rán）後再（zài）經脫（tuō）液器脫（tuō）液除霧後，尾氣由排（pái）出口（kǒu）經風道排入大氣。

適用對象（xiàng）

電（diàn）子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬（shǔ）工業（yè）、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化（huà）學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢（fèi）氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有（yǒu）效力高，耐腐蝕性強（qiáng），高強度、低（dī）噪聲、耗電省、體積小（xiǎo），拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體（tǐ）為水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度難以（yǐ）吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化（huà）學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質（zhì）

采用玻（bō）璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞（rào）成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老（lǎo）化麵（miàn）層，膠衣層厚度（dù）不小於0.5mm。在強度（dù）與內外表（biǎo）麵（miàn）問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數（shù）按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可（kě）靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各（gè）部件的工作環境，分別選用（yòng）了耐堿性能好和結（jié）構強度高的樹（shù）脂（zhī），外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若（ruò）幹縱向加強筋，並（bìng）根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結（jié）構。因淨化塔（tǎ）長（zhǎng）期（qī）工（gōng）作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身（shēn）壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風（fēng）壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性（xìng）能，又要保持較高的抗（kàng）拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考（kǎo）慮（lǜ）和（hé）排除了強腐蝕下的強度折（shé）減係數及（jí）手糊成型（xíng）工藝的離散性因（yīn）素後（hòu），針對塔型結構（gòu）和使用環境特（tè）點，按惡劣的工（gōng）作環境下，整個（gè）玻璃鋼部件（jiàn）仍保持富裕的儲備強度。