蘭州脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環（huán）氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）

產（chǎn）品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以（yǐ）上報（bào）價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時（shí），當pH值（zhí）為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使（shǐ）氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫（tuō）和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接（jiē）進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水（shuǐ）沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液（yè）泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化（huà）、石（shí）化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體（tǐ）不僅（jǐn）引起（qǐ）水體（tǐ）富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作（zuò）用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法（fǎ）有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前（qián）景。