廊坊工業廢氣淨（jìng）化（huà）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維（wéi）修方便（biàn）等特點（diǎn）。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸（xī）收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程（chéng）中排出的廢氣，其中有些物質若加以回（huí）收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮（tóng）蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收（shōu）廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中（zhōng），常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體（tǐ）混合物（wù）：例如（rú），在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中（zhōng）產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至（zhì）一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械（xiè）、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化（huà）塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不（bú）易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點（diǎn）

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所（suǒ）以本吸收塔能（néng）獲得高（gāo）於其它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司（sī）提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭（lán）與（yǔ）外（wài）部法蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件（jiàn）一致，如有變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環（huán）水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如（rú）發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢（jiǎn）查（chá），防（fáng）患於未然。