廊坊氮氧化物廢氣淨（jìng）化裝置

產（chǎn）品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理（lǐ）是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣（qì）體（tǐ）與被汙染的液體分離達成（chéng）清淨（jìng）空氣的目的。

氣流中（zhōng）的粒狀汙染物與（yǔ）洗滌液接觸之後（hòu），液滴或液膜擴散（sàn）附於氣流粒子上，或者增濕於粒（lì）子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目（mù）的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量（liàng）傳送以及（jí）化學反（fǎn）應等現象傳送入（rù）洗滌（dí）液體中達到（dào）與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液（yè）中添加化學物質，以吸（xī）收方式控製氣狀臭（chòu）味物質。

工藝原理

為濕法吸（xī）收型淨化設備，其功能設計為（wéi）填料、噴淋分（fèn）組分級式。當（dāng）處理廢氣為酸性（xìng）時，一般（bān）宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣（qì）為堿性時（shí），一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣（qì）由風機壓入洗滌塔（tǎ）內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵（shān）使廢氣（qì）勻速進行一級填（tián）料功能段，進行一級噴淋（lín），使氣液二相得到一次（cì）充分（fèn）接觸，經一級（jí）處理後（hòu）的廢氣用由漸擴段減（jiǎn）速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得（dé）到更充分的氣液二相接觸反應，然後再（zài）經（jīng）脫液器脫液除霧後，尾氣由排（pái）出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製（zhì）造業、PCB製（zhì）造（zào）業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業（yè）、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製（zhì）程、染料/製藥/化學工業、除（chú）臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉（diào）、其他水溶性空（kōng）氣汙染。

產品特點（diǎn）

具有效力高，耐腐蝕性強，高強（qiáng）度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外（wài）形美觀大方等優點（diǎn）。

淨化塔處理的主要有害氣體為水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙（yǐ）烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐（nài）老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚（hòu）度不小（xiǎo）於0.5mm。在強度與內外表麵（miàn）問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層（céng）數按大型及技術標準要求（qiú）敷設，樹脂含量達60—70%，使塔（tǎ）體強度可靠。

玻（bō）璃鋼（gāng）塔體質量可（kě）信，性（xìng）能良好

根據酸（suān）霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和（hé）結（jié）構強（qiáng）度高的樹脂（zhī），外表采用防水、防老化性能（néng）好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔（tǎ）體外殼采用了若幹縱（zòng）向加強筋，並根據各種型號的體型（xíng）大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在（zài）酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔（tǎ）體自身壓力及溶液（yè）壓力外，還要承（chéng）受工作時的風壓（yā）（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良（liáng）好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉（lā）、抗壓（yā）強度。因（yīn）此，我（wǒ）廠在充分（fèn）考慮和（hé）排除了強腐蝕（shí）下的強度（dù）折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構（gòu）和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整（zhěng）個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。