萊（lái）蕪風（fēng）量調節閥

模壓閥門 調（diào）節閥門 風量調節（jiē）閥 手（shǒu）動（dòng）閥（fá） 通（tōng）風法蘭 

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開（kāi）關控製。通（tōng）風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執（zhí）行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是（shì）將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定（dìng）溫度（dù）的模具中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按製（zhì）品（pǐn）表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜（zá）質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要（yào）水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先徹底清理模具，並塗（tú）脫模（mó）劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前（qián）須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定

加料麵（miàn）積的大小，直接（jiē）影響到製品的密實程度（dù），料的（de）流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要（yào）求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而（ér）導致（zhì）玻纖取向。降低強度，增（zēng）加波紋度，甚至（zhì）不能充滿（mǎn）模腔。過（guò）大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的（de）加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性（xìng）複雜製品，加料位置必須（xū）確保成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須（xū）有利（lì）於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣裹集和熔接區，導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時（shí），緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度（dù）後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成（chéng）型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和（hé）製（zhì）品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的（de）成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化（huà）時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型（xíng）壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓力可（kě）達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快（kuài）速閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生（shēng）缺料（liào）、或尺寸過大。在實（shí）現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應（yīng）細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。