萊蕪VOC廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於（yú）淨化塔（tǎ）的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長管（guǎn）道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整（zhěng）牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通（tōng）風管道,均需單（dān）設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打（dǎ）入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和（hé）液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生（shēng）異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應（yīng）及時處（chù）理。

6）循環液應保持（chí）高（gāo）度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中（zhōng）和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔（kǒng）率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的（de）鮑爾環濾料（liào）。