產品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報(bào)價為(wéi)定金(jīn)塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中(zhōng),然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清(qīng)淨(jìng)空氣的目的。氣流(liú)中的粒狀(zhuàng)汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣(qì)態汙染物質則(zé)借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以及(jí)化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化(huà)學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速(sù)進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液(yè)二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質(zhì)
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用(yòng)無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外(wài)殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻(bō)璃(lí)鋼製件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工(gōng)藝的離散性因(yīn)素後,針對塔型(xíng)結構和使用(yòng)環境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲備強度。